压敏胶(PSAs)是一种复杂的胶体体系,通常包含两种主要组分,其一为起到粘合作用的增粘剂,其二为有助于增粘剂流动的乳胶。此外,许多添加剂可以用来改善胶的性能,如抗湿性、储存时的稳定性、及如何覆盖基材并与基材表面更好地融合。 制备压敏胶时,需要将许多组分混合在一起。增粘剂乳液和水性乳胶及其他组分相混合,得到待涂覆的粘合剂。为此,需要了解每种组分的流变性能,以确定其通过泵输送的能力。对整个PSA的性能进行表征,有助于确定泵输送和过滤性能。 本文测试并对比了3种压敏胶。利用上海保圣RH-30流变仪进行旋转流变测试,采用软件内置的标准程序测试。采用标准流程加载样品,确保对所有样品进行一致、可控的加载。所有流变测试均在25℃下进行。
通过输入的管道半径、长度及体积流率,自动计算管道中流体的相对剪切速率,这是测试程序的一部分。测试所用剪切速率起始值为计算值的1/2,终止值为计算值的2倍,利用幂律模型拟合得到流动曲线。可以看出,粘合剂3的粘度最大,因此泵输送和混合的难度最大,其次是粘合剂2,粘合剂1的粘度最低。与其他两个样品相比,粘合剂3的n值较低,在较高的剪切速率下泵输送会更容易一些。通过提高泵的剪切速率,可以降低材料的粘度,有助于最大程度降低泵输送故障。对于剪切致稀指数较小(n<1)的材料,这是一个非常有效的办法。高粘度样品(如样品3)比低粘度的样品更难进行泵输送,除非其具有非常小的剪切致稀指数。 在进行工厂试验之前,先对配方进行分析,评估其泵输送能力和混合能力。通过测试、比较相似配方的性能,确定添加剂的最佳配方组合,从而优化生产过程中的泵输送和混合能力。
上海保圣RH-30流变仪是RH-20流变仪的全新升级款,采用空气轴承,可选配温控系统,旋转模式:控制速率,控制应力; 振荡模式:控制形变,控制应力; 蠕变/恢复测试;应力松弛测试;法向应力测量; 线性压缩振荡和旋转的叠加测试。上海保圣RH-30流变仪rheometer,是模块化智能型流变仪,采用的高精度驱动器,配备的多孔碳空气轴承可以精确控制应力控制和应变控制实验,兼具研究的精度和广度,可以进行从任何粘度的流体、高分子熔体,到固体以及反应性材料的研究和开发。
RH-30流变仪可应用于食品(液态、固态、凝胶、分散体系)、发酵、化工、医药、纺织、农业等行业的多种检测,适合于蛋白、多糖等大分子亲水胶体材料的流变特性测定,包括任何粘度的流体、软固体、聚合物、凝胶和分散液的流变特性研究。由于食品物料的流变特性与食品的质地稳定性和加工工艺设计等有着重要关系,所以通过对食品、化工材料流变特性的研究,可以了解食品、化工材料的组成、内部结构和分子形态等,能为产品配方、加工工艺、设备选型及质量检测等提供方便和依据。通过流变仪检测,可进行食品、医药的质量监控、食品研发以及食品工程设计。