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转矩流变仪的工作原理及功能介绍

发布时间:2023-05-30
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转矩流变仪的工作原理  


转矩流变仪配有不同参数的螺杆,在具有一定温度的圆筒内旋转,筒的另端设有送料斗。当原料被送至筒的2/3处时逐步增塑,进入到筒的剩余部分内被均化,当所有颗粒全部溶化后即可利用毛细管挤出模具成为母料或注入模具成形,同时设备也完成对材料的表现粘度与剪切速度及剪切应力关系的测量。   


矩矩流变仪支持软件集由表观粘度试验软件与表观粘度测试数据处理软件组成。软件可通过PC机的串行口分别实现对试验数据进行采集和参数控制,以及建立人机信息交互界面。这个界面功能比较齐全,可以完成6路温度的测控,包括转速设定、测量和控制,扭矩、压力测量等。曲线窗口可以实时显示以上各数据对时间的曲线。这些数据可以由的进行数据处理。  


当改变挤出机的螺杆转速,可改变口模内外压力差P值和挤出流量Q值,试验数据可以文件的形式保存。该文件在软件中打开,筛选出具有代表性数据自动输出双对数坐标的 g-h,g-t 曲线。


转矩流变仪的功能  


转矩流变仪工作时,物料被加到混合器中,受到转速相同,转向相反的二个转子所施加的力,使物料在转子与室壁间进行混炼剪切,物料对转子施加反作用力,这个力由测力传感器测量后转换成转矩值,转矩值的大小反映了物料粘度的大小。通过热电偶对转子温度的控制,可以得到不同温度下物料的粘度。转矩流变仪可以用来研究热塑性高分子材料的热稳定性、剪切稳定性、流动和固化行为,其最大特点是能在类似实际加工过程中连续准确可靠地对体系的流变性能进行测定。